UVV Prüfungen
Die ZS Servicetechniker sind rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr für Sie im weltweiten Einsatz. Ihnen stehen erfahrene Mitarbeiter für den technischen Support sowie im Störungsfalle zur Seite.
ZS findet stets eine sinnvolle Lösung für Ihre mechanischen, elektrischen oder verfahrenstechnischen Fragestellungen.
Auf der „sicheren Seite“
Für einen zuverlässigen und sicheren Betrieb Ihrer Einrichtungen und Maschinen ist eine regelmäßige Wartung wichtig. Hierfür bietet ZS, auf Ihre Bedürfnisse, maßgeschneiderte zeit- und kostenoptimierte UVV & MSR Services an, mit denen Sie das Ausfallrisiko Ihrer Maschinen unter Einhaltung der gesetzlichen Bestimmungen auf ein Minimum reduzieren können.
Die europäische Norm EN12547 „Zentrifugen-Allgemeine Sicherheitsanforderungen“ sowie die BGR-500 Kapitel 2.11 Teil 3 fordern eine regelmäßige Inspektion von Zentrifugen durch ein sachkundiges Personal.
Lassen Sie Ihre Zentrifugen regelmäßig durch unsere fachkundigen Servicetechniker auf Funktionsfähigkeit und Sicherheit überprüfen und schützen Sie sich vor unerwarteten Ausfällen Ihrer Anlage. Nach Abstimmung mit dem Kunden werden funktions- und sicherheitskritische Teile noch vor dem Ausfall ausgetauscht. Vermeiden Sie ungeplante Stillstandszeiten mit hohen Folgekosten.
UVV Prufung – jährlich
Jährliche UVV Prüfung im Betriebszustand
Visuelle Prüfung des Gesamtzustandes der Anlage
Überprüfung der Antriebe
Überprüfung des Prozessraums auf Beschädigung
Überprüfung der Trommel auf Beschädigungen
Austausch der im Prozessraum befindlichen Dichtungen
Überprüfung der Lagerschmierung
Überprüfung der Instrumentierung
Funktionsprüfung der Sicherheitseinrichtungen
Funktionstest & Probelauf der Anlage
UVV Prufung im 3 Jahres-Turnus
3-jährige UVV Prüfung im zerlegten Zustand
Visuelle Prüfung des Gesamtzustandes der Anlage
Zerlegen des Lagerkörpers und der Wellenführung
Rissprüfung aller rotierenden Teile
Austausch aller Dichtungen und Lager am Lagerkörper
Überprüfung der Antriebe und Austausch der Antriebsriemen
Überprüfung des Prozessraums auf Beschädigung
Überprüfung der Trommel auf Beschädigungen
Austausch der im Prozessraum befindlichen Dichtungen
Überprüfung der Lagerschmierung
Funktionsprüfung der Sicherheitseinrichtungen
Funktionstest & Probelauf der Anlage
Sicherheitscheck
Visuelle Prüfung des Gesamtzustandes der Anlage
Visuelle Prüfung der MSR-Komponenten
Visuelle Prüfung der elektrischen Leitungen
Funktionsprüfung aller Sensoren und Aktoren
Tiefgreifende Sicherheitstests aller Sicherheitskomponenten
Kalibrierung der analogen Messstellen
(Temperatur, Vibration, Wägezelle, usw.)
Überprüfung der softwaregesteuerten Funktionsabläufe
Funktionstest & Probelauf der Anlage